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    江蘇玥鑫合金科技有限公司

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    鑲合金復合耐磨襯板

    鑲合金復合耐磨襯板
     

    產品介紹
    半自磨機是破碎制粉行業中的一大型設備，在制粉中效率很高，甶于半自磨機直徑大，鋼球在半空中砸下沖擊力很大，因此半自磨機的襯板一般采用高強度的40CrMo鑄鋼，在熱處理中為追求硬度提高耐磨性，因此半自磨機襯板在使用中發現易斷裂， 耐磨性不高， 一般使用周期在60天左右，更換又極為困難。玥鑫合金針對半自磨機襯板目前的這種困境，自主研發了一種鑲合金復合耐磨襯板并采用自創的鑄造工藝，使合金與40CrMo鑄鋼體產生良好的冶金結合，在鑄造時又在托球板迎磨面鑄滲進耐磨合金，使原本不很耐磨的40CrMo合金鋼，在一定的深度內具有極好的耐磨性。而襯板的基體材料40CrMo合金鋼在熔煉時加入稀土成份， 提高鑄鋼的強度韌性，再通過熱處理，確保襯板在設備運行中既不斷裂不變形，又有很好的耐磨性，確保了襯板磨損周期延長， 正常壽命是原襯板的4倍左右，很好地解決了困擾半自磨機襯板耐磨性差、易斷裂的毛病，為礦山企業帶來很好的效益。

    可接各種型號訂單
    鑲合金復合耐磨襯板


    采用消失模工藝
    本公司采用消失模鑄造工藝，這是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。

    公司廠房
     
    鑲合金復合耐磨襯板
     
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